一、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
必須依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分:聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》(GB/T19472.2-2017)、中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS164:2004)嚴(yán)格選材、存放、施工外,還應(yīng)符合現(xiàn)行的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。
施工前應(yīng)組織施工人員學(xué)習(xí)《埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分:聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》(GB/T19472.2-2017)、中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS164:2004),掌握其相關(guān)技術(shù)內(nèi)容。
二、施工注意事項
1、開槽
①應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程,嚴(yán)禁超挖,基底設(shè)計標(biāo)高以上0.2-0.3米的浮土要人工清理至設(shè)計標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動,可換填粒徑10-15mm天然級配的砂石或中、粗砂并夯實。
②溝槽底部如有塊石、碎石、磚等物體時,應(yīng)鏟除到設(shè)計標(biāo)高以下0.2米,并應(yīng)配上天然級配砂石料,面層鋪上砂土夯實;槽底不得受水浸泡或受凍。
③雨季施工,應(yīng)盡可能縮短開槽長度,做到成槽快,回填快。一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)將水排除,把基底受泡軟化的表層土清除,換填砂石料或中、粗砂,做好基礎(chǔ)處理,再下管安裝。
2、管道應(yīng)敷設(shè)在永久性凍土或季節(jié)性凍土底層以下的原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的土層上。當(dāng)管道在車行道下面時,管頂覆土不宜小于0.7m。
3、管材、管件在裝卸、運輸、堆放時,場地應(yīng)平整,應(yīng)輕抬輕放,嚴(yán)禁拋落、拖滾和互相撞擊,特別是運輸碼放應(yīng)整管受力,嚴(yán)禁懸空運輸。
4、管材長短的調(diào)整,可用電鋸切割,但端面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。
5、安裝之前應(yīng)驗證管材、電熱熔帶或熱收縮帶是否完好(無壓痕、撞傷、暗傷、破損等),如果管材及配件有污染,其內(nèi)外的污垢和雜物應(yīng)清理干浄(焊接管端800mm內(nèi))。管件的包裝物不能亂扔,應(yīng)回收,集中處理。
6、檢查安裝工具是否完好,是否齊全。
7、禁止一人作業(yè),應(yīng)在多人協(xié)助下的單人操作,密切配合,遵守操作規(guī)程(電力安全規(guī)程、工業(yè)安全規(guī)程、建筑安全規(guī)程等);焊接應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物,以免引起火災(zāi)。電源必須符合安全規(guī)定,在外施工時,如遇雷、雨天氣必須要有防范措施,方可施工。
8、應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定人工或用機械將管材放入溝槽;吊裝應(yīng)有二個支撐吊點,嚴(yán)禁穿心吊,必須采用非金屬繩索和可靠的吊具,要保持管身平衡均勻溜放到溝槽內(nèi),不得與溝壁、溝底激烈碰撞,嚴(yán)禁將管材由槽邊翻滾入槽內(nèi)。
9、管道應(yīng)采用電熱熔帶連接或熱收縮帶連接,并按電熱熔帶或熱收縮帶規(guī)定的要求配套使用。
10、電熱熔帶或熱收縮帶的施工條件:
電源:用45KW以上的發(fā)電機DN/ID800以下可用30KW的發(fā)電機。
電纜:DN/ID1000以下用102mm、DN/ID1200以上用122mm。電纜長度不宜超過100米。
降水位:水位應(yīng)降至管道底部300mm以下。
操作坑:在接口部位挖1000mm寬、300mm深操作坑。
11、將管道嚴(yán)格按圖紙要求的位置及坡度放好,要確保在管道對齊、放穩(wěn)、間隙最大不超過10mm的情況下安裝,否則連接效果無法保證。
12、嚴(yán)禁在焊接過程中或完全冷卻(8-12)小時之前彎曲管道,否則會影響密封效果。
13、管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,管壁局部損壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長的1/12時,可采用焊槍進(jìn)行修補;破損超過以上范圍時,應(yīng)切除破損管段,采取換管或砌筑檢查井、連接井等措施。
14、溝槽回填之前必須將溝槽內(nèi)的雜物清理干凈,并應(yīng)先從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對稱回填,應(yīng)確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、凍土塊及其他雜硬物體。管道敷設(shè)后,需立即修筑高等級路面或其他要求路面。必要時宜采取臨時限位措施,防止上浮。
15、從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.5m范圍內(nèi),必須采用人工回填,嚴(yán)禁用機械推土回填。
三、安裝工藝和流程
選定確保管材連接強度和密閉性要求的連接工藝,確定管道地面連接整體吊裝的施工方案。在溝槽邊平地連接管道,整體吊裝就位,減少溝槽內(nèi)施工條件惡劣,水、泥砂等對連接效果造成不良影響,質(zhì)量控制重點放在管口的連接及處理上。
確定按以下工序施工: 測量放線——管溝開挖——基礎(chǔ)砂墊層制作——檢查井制作——管道拼接——管道安裝——管道與井口連接——管道壓腰——閉水試驗——回填土
◆管道安裝施工工藝
溝槽開挖管溝最深開挖達(dá)4m,土壤條件差,地下水位高,按分層組合槽開挖,將管基夯實平整,鋪墊200mm的砂層,增大管道底部與基礎(chǔ)接觸面積,保護(hù)管道。
◆管道地面拼接
接口連接方式 HDPE中空壁纏繞管,管道接口內(nèi)外使用熱收縮帶粘接密封,外部用電熱熔固定帶連接,保證接口的密閉性和足夠的連接強度。
◆地面拼接
在管溝邊較平坦的部位順管溝擺放管道,并根據(jù)兩井間距切割相應(yīng)的長度。管道切割可用木工切割鋸,管道端部用木工刨刨平。在管道連接部位下挖300mm深,比電熱熔帶寬200mm操作坑。
◆熱收縮帶連接
管道調(diào)平對齊。要求管道水平對正,兩管道之間中線相對偏移量不大于7mm,對口間隙不大于10mm。
①準(zhǔn)備燃汽加熱裝置:液化汽罐、膠管及噴槍。
②管道連接部位擦凈,管端800mm內(nèi)要求無泥砂塵土。
③預(yù)熱。對接連接前將兩管段各伸出一定自由長度,用專用加熱工具對管段進(jìn)行預(yù)熱。
④管道連接部位要用燃?xì)鈬姌尵鶆蚣訜岬?0~90°C。
⑤將連接用管帶環(huán)在管上,從管上端慢慢加熱貼在管子上。加熱應(yīng)先從中間加熱再到四周,以免產(chǎn)生氣泡;逐漸加熱一圈,用手輕輕撫平,貼實。然后再加熱一遍,仍舊壓撫一遍環(huán)帶。
⑥將收縮帶的膠面稍微加熱一下,目的是去除潮氣并使膠軟化,收縮帶的三角形尖端在定位的2/3處粘接好并壓實,要求從管底部沿中間圓周加固定帶,同時要加熱膠面以加強膠的粘接。收縮帶的一端加工成三角形是為了增大收縮帶與管道的接觸面積。
⑦當(dāng)加熱到尖端固定片另一尖端時,要加密封膠條將其封閉以加固收縮帶端部。
⑧加熱后,固定帶的邊緣應(yīng)有少量的膠溢出,未達(dá)到此效果則應(yīng)繼續(xù)加熱。內(nèi)壁熱收縮帶的操作方法同以上各步驟。
⑨中空壁纏繞管管徑≥Φ500以上需要里帶外帶兩層,管徑≤Φ400只需要外帶一層即可。
◆承插口連接
①接管前,應(yīng)先檢查橡膠圈(以下簡稱膠圈)是否完好, 確認(rèn)沒有液體浸泡過。
②將膠圈拉伸后均勻置于管材插端的止動環(huán),使膠圈的上齒波峰一端朝向承插方向,另一端波谷面與止動環(huán)緊密結(jié)合,膠圈不可扭曲、不均勻堆積。
③連接時,先將管材承口端(即擴口端)內(nèi)壁清理干凈,并在承口端的內(nèi)壁及插口端膠圈上涂上潤滑劑(首選硅油) ,用棉紗或吊繩吊住管材承端使其離開地面至可操作,或用15 - 35cm枕木置于承口端底部使其離開地面至可操作,然后將插口端與管材中心軸線對齊, 整理好承口端內(nèi)壁與膠圈的結(jié)合處, 使其沒有硬結(jié)合,輕輕推入至安全線位置。
④用枕木置于管材底部,應(yīng)考慮枕木不要破壞管材結(jié)構(gòu)壁。
⑤為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動,需采取穩(wěn)管措施。 具體方法可在編織帶內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部。具體數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。
⑥雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施。管道安裝結(jié)束后,可先回填至管頂以上一倍管徑以上高度。管道安裝結(jié)束尚未回填時, 一旦遭到水淹,應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測及外觀檢查,如發(fā)生位移、漂浮或拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。
⑦承插式連接具有伸縮節(jié)功能,橡膠圈在安裝后有物理形變回復(fù)止水和遇水膨脹止水雙重功效。
承插口連接膠圈連接注意事項:
①遇水膨脹橡膠使用前切忌遇水受潮,以免材料過早膨脹影響使用效果,在露天操作一般應(yīng)設(shè)置工棚,并將粘貼好的遇水膨脹橡膠的地方用防雨布或塑料薄膜遮蓋。
②由于遇水膨脹橡膠用極性橡膠作為主要原料制成,因此在低溫下易變硬扭曲,此時為提高止水膠帶的彈性,在冬季使用時,可將遇水膨脹橡膠放于烘箱或烘房40~ 50°C恒溫幾小時。
③遇水膨脹橡膠應(yīng)貯放在干燥無陽光直射的室內(nèi),嚴(yán)禁接觸水氣。
◆卡箍加密封帶連接
卡箍加密封帶連接就是用剖分的金屬卡箍(由對半分的兩件組成,大直徑可以用4分的4件組成)將待連接的兩個管段從外圓周箍在一起。卡箍上做有凸起或彎邊,通過卡住相鄰的凸棱,可使待連接的兩個管段在軸向也被固定住。卡箍和管材之間加一層彈性密封帶,并在中空壁纏繞管螺旋槽的斷頭接縫兩端塞上彈性密封塊,依靠卡箍的鎖緊力壓緊彈性密封帶和彈性密封塊來實現(xiàn)連接的密封要求。該方法的優(yōu)點是:連接方便靈活、現(xiàn)場條件適應(yīng)性強、施工工具簡單(只需手工工具)以及人工費用少。缺點是密封可靠性較低,只適合用于排雨水管。
◆電熱熔帶連接
電熱熔帶連接用的是專門制作的電熱熔帶。本體是聚乙烯的電熱熔帶,其內(nèi)表面嵌有電熱絲,通電后,電熱熔帶內(nèi)表面熔融,從而與波紋管的溝槽熔接。連接時,先把一段電熱熔帶纏繞并拉緊在接縫前的波紋溝槽內(nèi),通電使電熱熔帶內(nèi)表面熔融,與中空壁纏繞管的溝槽熔接,電熱熔帶沒有覆蓋到的軸向接縫要用擠出熔料焊接。如有必要,在管道內(nèi)再進(jìn)行一次擠出熔料焊接。
◆灌水實驗
管材連接完畢之后我們通過輸水來檢驗是否有漏水現(xiàn)象。
DN/ID1000以上大口徑管材建議使用卡箍加密封帶連接方式;連接成功之后并使用焊槍將內(nèi)壁縫隙焊接填滿。DN/ID200-800口徑管材建議使用承插口連接方式。
四、產(chǎn)品規(guī)格
HDPE中空壁纏繞管產(chǎn)品規(guī)格 | |||
規(guī)格 | 內(nèi)徑 | 外徑 | 管材長度mm |
DN200 | 195 | 220 | 6000 |
DN300 | 294 | 322 | 6000 |
DN400 | 392 | 438 | 6000 |
DN500 | 490 | 550 | 6000 |
DN600 | 588 | 662 | 6000 |
DN700 | 673 | 788 | 6000 |
DN800 | 785 | 888 | 6000 |
DN900 | 885 | 988 | 6000 |
DN1000 | 985 | 1100 | 6000 |
DN1100 | 1085 | 1200 | 6000 |
DN1200 | 1185 | 1325 | 6000 |
DN1300 | 1285 | 1459 | 6000 |
DN1400 | 1385 | 1550 | 6000 |
DN1500 | 1485 | 1670 | 6000 |
DN1600 | 1585 | 1775 | 6000 |
DN1800 | 1785 | 2000 | 6000 |
DN2000 | 1985 | 2268 | 6000 |
DN2200 | 2185 | 2450 | 6000 |
五、物理性能
項目 | 要求 | 試驗方法 |
環(huán)剛度 | 符合GB/T19472.2-2017表7的規(guī)定 | GB/T9647-2015 |
環(huán)柔性 | 試樣圓滑,無反向彎曲,無破裂 | GB/T9647-2015 |
縱向回縮率 | ≤3%,管材應(yīng)無分層、無開裂 | GB/T6671-2001 |
烘箱試驗 | 熔接處應(yīng)無分層、無開裂 | GB/T19472.2-2017 |
沖擊性能 | TIR≤10% | GB/T14152-2001 |